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螺桿式空壓機的日常使用注意事項有哪些?
作者: 發布日期:2018-04-18
螺桿式壓縮機是具有螺旋狀旋轉的容積式壓縮機,是目前世界上應用最廣泛的容積式壓縮機之一。為了延長其使用壽命,日常使用時有哪些需要注意的事項?下面由小編為大家進行介紹。
  一、要認識潤滑油的重要性,需定期換油,空壓機專用油是半合成油,其使用壽命通常是3000—4000h.注意油的質量,運行中注意油位,運行中油位指示必須在綠色區域,運行中要重點控制油溫,避免油箱內油中含水。定期更換潤滑油,更換潤滑油不僅把油箱內的油放完,若是這樣還會有15%的油不能放盡,還應將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵頭等處拆開放油以及油管路中的余油放盡,才能保證將油放盡保證新添加的油的清潔。
  二、機柜良好通風
  三、定期檢查跑、冒、滴、漏,壓縮空氣泄漏在大多數系統中10%-25%之間的泄漏是典型的,壓縮空氣的泄漏要求機組不斷地加載以滿足壓力的要求,就會消耗更多的電能,油系統的泄漏會加快油的損失,需要補充油費用增加。故應定期檢查壓縮空氣管網的泄漏和檢查油路是否存在泄漏。以降低生產成本。
  四、定期對電機添加潤滑脂
  五、定期測量電流、電壓。三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%;三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。所以應定期檢測電流、電壓。電機在接線時千萬不能接反,否則噴油螺桿會反轉,導致軸承損壞、螺桿被咬死。
  六、電機表面應做清潔工作,電機風葉外罩和電機散熱片應清除灰塵和昆蟲殘骸。
  七、空壓機設備應定期做4000h、8000h保養工作。
  八、噴油壓縮機預防性保養的重要性
  空氣過濾器,過濾精度≤20-30μm空氣過濾器堵塞將導致壓縮比和溫度同時升高,并降低性能,內夾鋼絲的進氣管被負壓壓扁。空氣過濾器過慮精度不夠,螺桿式空壓機會導致粉塵進入油循環系統,污損潤滑油,堵塞油過濾器和油氣分離器等,造成更大的損失。
  進氣閥,進氣閥保養不善將導致機組性能下降、能源浪費以及油進入空氣。
  油氣分離器過濾精度≤0.1μm,殘油含量≤3PPM,螺桿式空壓機油氣分離器失效將因堵塞而引發更強的油流,或油氣分離不好造成有更多的油殘留物進入最終用戶的空氣管網。
  最小壓力閥,該閥門失效將阻止進油并引起低油壓,進而使轉子間的潤滑油密封裝置發生故障。另外它還可能引起壓縮空氣從空氣管向后倒流。
  溫度調節閥,當潤滑油的溫度低于60℃,螺桿式空壓機油溫度閥動作,使油不通過冷油器直接經過油過濾器后到機頭,實際上這種情況是幾乎不會出現的。該閥失效可能導致油冷卻器被旁通并繼發油溫升高、油系統故障和高溫跳機。
  油過濾器,過濾精度≤10-12μm,油過濾器失效可能導致機頭缺油和高溫,或者未經過慮進入主機。
  斷油閥,斷油閥失效會使油無法被噴入轉子,螺桿式空壓機進而導致轉子咬死或失效。
  九、螺桿式空壓機安裝中的注意事項
  冷凝水管道要分別獨立通往排水溝。
  冷卻水進水管道要裝過濾器
  冷卻水應注意水的質量、流量、壓力、溫度等。
  十、案例分析,螺桿式空壓機常見故障判斷
  機組加、卸載異常;啟、停異常;排汽壓力異常等,通常屬于控制系統的故障。
  機組漏油、缺油;機頭排出的油氣溫度超高或超低等——通常屬于油路系統的問題。
  機組排氣壓力異常或排氣中油、螺桿式空壓機水超重;內、外壓不平衡等——通常屬于氣路系統的問題。
  機組運行中噪音異常,振動過大,運行電流超標等——屬于主、電機系統的故障

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